技术参数
序号 名称 单位 规格 1 公称力 KN 15000x6 2 液体最大工作力 Mpa 25 3 回程力 KN 1000x4 4 滑块有效行程 mm 500 5 最大开口 mm 600 6 工作台有效面积 mm 前后4000左右2200 7 空程下降速度 mm/s 150 8 慢降速度 mm/s 35 9 压制速度 mm/s 10 10 回程速度 mm/s 150 11 电机功率 kw 50x2
【 图片中所有机器都是本公司生产制造，盗版必究。】所有产品报价只做推广排名之用，不作其它用途。实际价格请咨询张女士： 15589250356
【滕州市多力机械有限公司】主要生产:
液压机，压力机，油压机，四柱液压机、四柱压力机、四柱油压机、四柱拉伸机、单臂液压机，龙门液压机，三梁四柱液压机，多功能液压机，单臂压力机,框架式液压机，锻压拉伸机及汽保设备等一系列专业大型液压设备。
本公司以：
“质量第一、诚信第一、客户第一”的经营理念，为广大客户提供优质的产品及服务，专注专业，追求卓越是我们服务客户的保证。产品均采用国内外先进的液压系统和电子操控系统，为从事工业生产、汽车配件、塑料制品、粉末压制成型、科研院所，提供全方位的服务。
特别注明：液压机是【滕州市百兴机械有限公司】的主打产品，先后给全国的大专院样，大型企业设计生产各种大，中型液压机，压力机，油压机，卧式液压机，单臂液压机6000多台次，产品届口俄罗斯，韩国，越南等多个国家。
主要结构：
1.液压动力部分，手动.电动
2.机械控制部分；
3.工作油缸部分；
4.液压动力部分;
由液压油泵。电动机用弹性连轴器连接柱塞泵
5.机械控制部分；
由配电箱和组合按钮开关进行控制
6.油管部分：由高压无缝钢管连接结合部
安装前准备工作：
用户接好380伏电源及200kg液压油,z做好以上准备工作即可接电安装投入生产
特点：
三梁结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
1、 可订做液压机各种型号下顶缸
2、 冲裁缓冲装置
3、 PLC触摸屏控制分流
4、 快速行程充液装置
5、 20T--16000T可根据客户要求特殊定做
※ 功能：
本系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。
※ 使用操作：
在正式工作前，首先做如下检查工作
1.检查全部的螺栓、螺母及油管接头有无松动现象特别是油泵阀门原件上的螺栓螺母检查尤为重要，如有松动请及时拧紧，以防止机件和
液压原件早期损坏及其他事故发生
2.启动电机进行运转时，注意有无异常现象或声响请及时找出原因
型号如下：
1、 压力：
10吨20吨50吨63吨100吨160吨200吨315吨400吨500吨600吨800吨1000吨3000吨4000吨5000吨6000吨7000吨8000吨10000吨12000吨16000吨等压力压力大小均可设计制作定做各种非标要求。
2、工作台面：
200*200，300*300，400*400，500*500，600*600，800*800，1000*1000，，， 1200*1200，1300*1300，1500*1500，2000*2000，3000*3000，4000*4000，等各种尺寸
3、 开口尺寸：
100毫米至4000毫米
4、行程：
100，200，300，400，500，600，800，900，1000，1200，1500，1800，3200，
5、 速度可以设定各种快慢速度要求
6、设备三包，负责安装调试，培训技术，代办运输
一、主要机械部件、机构：
1.1 机身采用三梁六柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
1.2 上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。
1.3 滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
1.4 上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
1.5 工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
1.6 油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。
1.7 工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
1.8 立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
1.9 螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
1.10 限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
二、液压系统：
2.1 本机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。
2.2 液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。
2.3 主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
2.4 油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
2.5 主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
2.6 压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。
2.7 压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。
三、电气系统：
3.1 设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。
3.2 本机电源为AC380V，50HZ； 指示灯电压为380V。
四、操作系统：
4.1 可实现调整和半自动两种操作方式。
4.2 调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
4.3 半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。
（半自动动作也可跟据用户要求设定）
4.4 滑块行程由行程控制装置调整。
4.5 主缸由远程调压阀进行调压。
五、 安全装置：
5.1 静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
5.2 电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
5.3 主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
5.4 超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5.5 超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
六、 备品备件
易损管路密封件一套
七、所提供技术资料
1 产品使用说明书一套：包括总图、液压原理图、电气原理图、维护保养、护保养，安全操作规程、装箱单等
2 产品安装、维修、故障查找排除文字说明文件。
3 基础图（合同签订后10日内提供）
4 易损件清单
5 电气接线图
八、 质保及售后服务
为创造名牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：
一、产品质量承诺：
1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺：
1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺：
1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件；
① 技术保养维修手册
② 安装总图
③ 外购件说明书及制造厂
④ 提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件
四、售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、 服务原则：产品保修期为2年，在保修期内供方将免费维修和更换属 质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
在保修期外我公司技术人员每年不少于三次回访调查用户使用情况。
