阿尔法6000E矢量变频器 面板底板 键盘底座
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6000E系列变频器是经济型高性能开环电流矢量变频器，针对小型自动化设备推出的经济型机型，产品采用了目前国际领先的电流矢量控制技术，真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化，具有优异的控制性能，可满足各种传动应用的需求。
行业应用：机床、化纤、纺机、塑机、线缆、印刷及包装等
■ 宽输入电压波动范围（±20%）
■ 内置RS485通讯，支持MODBUS-RTU 通讯协议
■ 灵活的频率复合给定
■ 多路可编程输入输出端子
■ 丰富的故障保护及运行监视功能
■ 控制方式多样：V/F控制、无PG矢量控制、V/F分离控制
□ V/F控制：
既有矢量控制的优异性能又对电机参数不敏感
启动转矩：0.5Hz 150%额定转矩
调速范围：1:100
稳速精度：±0.5%
0.5Hz可控制电机150%额定转矩稳定运行
□ 无PG矢量控制（开环矢量控制）：
独立的电流环控制实现真正的转矩控制，支持转矩控制和速度控制在线切换
启动转矩：0.5Hz 180%额定转矩
调速范围：1:200
稳速精度：±0.5%
转矩精度：±5%
转矩响应：＜20ms
0.5Hz可控制电机150%额定转矩稳定运行
■ 优异的控制性能
□电机额定负载下实现0.1s指令加减速
□电机正反转过零速切换时，电流无相位突变和震荡，转速无脉动
□母线电压控制平稳，在无能耗制动的条件下减速亦能提供快速可靠的制动能力
■ 真正实现无跳闸运行
□优异的电流和电压控制技术，以0.1s指令反复交替加速和减速，变频器稳定无跳闸运行
□过载能力强，180%的额定负载条件下可连续工作20s，150%的额定负载条件下可连续工作1分钟
■ 矢量控制下低频大转矩稳定运行
■ 独特的电网瞬时掉电处理
型号 电压（V） 功率（KW） 电流（A）
6000E-S2R4GB 单相220V 0.4 2.4
6000E-S2R75GB 单相220V 0.75 4.5
6000E-S21R5GB 单相220V 1.5 7.0
6000E-S22R2GB 单相220V 2.2 11.0
6000E-3R75GB/31R5PB三相380V 0.75/1.5 2.5/4
6000E-31R5GB/32R2PB三相380V 1.5/2.2 4/6
6000E-32R2GB/3004PB三相380V 2.2/3.7 6/9
6000E-3004GB/35R5PB三相380V 4/5.5 9/13
6000E-35R5GB/37R5PB三相380V 5.5/7.5 13/17
6000E-37R5GB/3011PB三相380V 7.5/11 17/25
6000E-3011GB/3015PB三相380V 11/15 25/32
6000E-3015GB/3018PB三相380V 15/18.5 32/37
6000E 3018G/3022P -3018G/3022P三相380V 18.5/22 37/45
6000E-3022G/3030P三相380V 22/30 45/60
6000E-3030G/3037P三相380V 30/37 60/75
6000E-3037G/3045P 三相380V 37/45 75/90
6000E-3045G/3055P 三相380V 45/55 90/110
6000E 3055G/3075P -3055G/3075P 三相380V 55/75 110/150
6000E-3075G/3093P 三相380V 75/93 150/176
6000E-3093G/3110P 三相380V 93/110 176/210
6000E-3110G/3132P 三相380V 110/132 210/250
6000E-3132G/3160P 三相380V 132/160 250/300
6000E 3160G/3185P -3160G/3185P 三相380V 160/185 300/340
6000E-3185G/3200P 三相380V 185/200 340/380
6000E-3200G/3220P 三相380V 200/220 380/415
6000E-3220G/3250P三相380V 220/250 415/470
注：规格型号中带"B"为内置刹车单元
6000E系列变频器在数控车床行业特殊电机上的应用
一． 概述
数控车床：数控车床又称为CNC（Computer numer）ical control）车床，是一种由程序控制的自动化机床，主要用于加工轴类和回转体零件，能自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。
二、 系统介绍
数控车床加工范围广，加工不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，需要执行部件具有不同的的运动速度，变频器用在驱动主轴电机上，主轴电机通过传动机构带动主轴旋转，通过控制变频器得到需要的主轴速度。
三． 系统组成
变频器接线图
四. 用户收益
浙江温岭某机床厂，为了提高车床主轴恒功率区调速范围同时又能提高低速切削力矩，配置了33.3Hz的低频大转矩变频电机，之前使用几个品牌的变频器都一直存在以下问题未能解决：
1.使用矢量控制时，电机参数自整定不准确，需手动输入之前计算出的电机参数（如定子电阻，定子漏感，转子电阻等），或者直接选择简单的VF控制。
2.转速达不到设定的最高转速，如：设定为2000转，主轴转速在到1200转的时变频器输出频率约80HZ，变频器检测的电流急剧上升，由于电流限幅作用，转速会缓慢跌落至500转以下，如果车床预热一段时间后也需要几分钟才会升到最高转速。
3. 主轴转速线性度不够，如：给定1500转，系统反馈实际转速1470转，给定500转，系统反馈实际转速530转。
4.稳速时速度波动较大，10转以上。
以上问题的出现使客户选用的33.3Hz电机失去了应有的优势。
现使客户选用6000E变频器，解决之前一直存在问题，充分发挥了33.3Hz电机的优势，使客户在同行业中具备了更大的竞争优势。
此客户机选型匹配表如下：
6130机床
4KW-33.3HZ电机
6000E-5.5KW变频器
6140机床
5.5KW-33.3HZ电机
6000E-7.5KW变频器
6150机床
7.5KW-33.3HZ电机
6000E-11KW变频器
注：经过现场调试和性能测试，该客户已经批量用我公司6000E变频器，两个月内出货100多台，出厂后的变频器故障维修回馈记录为零，客户决策层指定6000E做为唯一配套品牌。
五. 总结：
1.质量稳定，对电网适应范围宽，对物理恶劣环境如金属粉尘，潮湿环境的适应性强。
2.低频力矩大，转速线性度好，稳速精度高
3.动态响应快，突加负载转速下降5转以内
4. 加减速时间快（33.3Hz电机实现2s以内加速到最高转速）
5. 真正在矢量控制模式下实现了弱磁控制，实现了33.3Hz的电机0-160Hz快速调速。
- 价格说明
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